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反击式破碎机在制砂、水泥生产线中，就像 “把关大将”，反击破的维护保养做得好，才能让整条线顺畅运转。某水泥厂的反击破曾因小毛病停机两天，耽误了订单，老操作工说：“这机器就像自行车，天天擦、常上油，才能跑得远。”​

一、开机前的 “望闻问切”​

每次开机前，得像检查汽车一样过一遍。先看板锤和反击板的间隙，用尺子量量，一般保持在 20-50 毫米，某砂石场的操作工凭手感调，结果间隙忽大忽小，出料粒度超差不说，板锤还磨得歪歪扭扭。再摸摸轴承座，要是感觉温度不对劲，可能是缺油了，得赶紧补。​

螺栓是最容易被忽略的地方。反击破工作时震动大，板锤固定螺栓、机壳连接螺栓容易松，某生产线就因为一个螺栓松了没发现，板锤甩出来撞坏了机壳，修了三天才好。现在他们班前都用扳手挨个拧一遍，宁紧勿松。​

进料口附近的安全护罩也得查，变形了要及时敲平，别让碎石飞出来伤人。某矿场的护罩被石块砸了个坑，没当回事，结果一块碎石从缝里蹦出来，擦过操作工的胳膊，幸好没造成重伤。​

二、停机后的 “打扫战场”​

关机后别急着走，先把破碎腔里的料清干净。湿料容易粘在腔壁上，某石灰石矿的操作工每天用高压水枪冲一遍，第二天开机就不会卡料。板锤上要是缠着铁丝、钢筋头，得用钳子拔下来，这些东西最伤板锤。​

筛网也得清理，某生产线的成品筛被细粉堵了，没及时清，导致反击破排料不畅，电机电流飙升，差点烧了电机。现在他们停机后都用刷子刷一遍筛网，保证网眼通透。​

检查板锤磨损情况是重点。把板锤转一圈，看看有没有掉角、裂纹，某厂的板锤有个小裂纹没发现，结果越用越大，最后整块掉了下来，还好没伤着设备。磨损严重的板锤要及时换，换的时候记得称重，误差不能超过半公斤，不然转子转起来会晃。​

三、定期的 “全面体检”​

每月得做一次大检查。把轴承拆下来，用煤油洗干净，看看滚珠有没有麻点，某生产线的轴承因为没及时换，滚珠磨平了，轴都被磨出了沟。轴承座里的润滑脂要全换掉，加新的锂基脂，加到三分之二就行，别加满。​

反击板的衬板也得看，磨损超过三分之一就换，某厂的衬板磨穿了还在用，结果碎石把反击板本体砸出了坑，换衬板变成了换反击板，多花了好几千。机架的焊缝要仔细看，有裂纹的地方得补焊，焊完还得磨平，不然会应力集中，裂纹越扩越大。​

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